ООО "АНДИФЕНС-БЕЛ"

«ДИФЕНС-очиститель»
Порошок на силикатной основе, растворимый в воде.

Свойства:
Для очистки плиток и кирпичей при укладке и разделке швов затирками и замазками марки «ДИФЕНС», на основе эпоксидной, фурановой и фенольной смолы.

Эпоксидная химстойкая затирка для швов «ДИФЕНС-ЭЗ»

Свойства
После отвердения затирка обладает следующими свойствами:

• Позволяет создавать долговечные межплиточные швы, проявляющие стойкость к абразивному износу и сильным механическим нагрузкам.
• Проявляет стойкость к действию большинства минеральных и органических кислот средней и низкой концентрации, щелочам, маслам, нефтепродуктам и воде. Ограниченно стойка к действию некоторых растворителей.
• Характеризуется отсутствием усадочных трещин по всей толщине шва (наличие сухого остатка 97 %).
• После тщательного смешивания компонентов материал легок в нанесении и отделке.
• Высокая водостойкость и непроницаемость швов, легкость в уборке и гигиеничность.
• Высокая стойкость к грибковым поражениям.
• Высокая адгезия к конструктивным материалам различной природы (керамике, керамограниту, стеклянной мозаики, изделиям из плавленого базальта).
• Увеличенный срок жизни затирочной смеси до 60 минут (при температуре воздуха в помещении проведения работ +20°С).

Полимерсиликатный кислотоупорный клей универсальный «ДИФЕНС КСК-У» (двухупаковочный)

Свойства
Высокая стойкость к большинству минеральных и органических кислот различной концентрации (за исключением плавиковой HF и кремнефтористоводородной H2SiF6), нефтепродуктам, растворителям, окислителям, маслам, жирам и эпизодическому воздействию воды.
Нет стойкости к щелочам, постоянному воздействию воды, горячей воде и водяному пару. Жаростойкость +900°С.

Пропитка для бетонных полов «Мастер Пол Seal»

Свойства
Пропитка «Мастер Пол Seal» предназначена для повышения поверхностной износостойкости и прочности бетонных полов, а также для увеличения прочностных характеристик бетонного основания пола, на которое планируется нанесение полимерного покрытия. Пропитку бетона целесообразно применять там, где существует вероятность воздействия на пол значительных механических и ударных нагрузок, способных за короткий срок разрушить бетонное основание пола. Средство проникает в толщу бетона на глубину до 5 мм, обеспечивая высокую твердость поверхностного слоя.
Пропитка для пола «Мастер Пол Seal» является отличным средством для восстановления полов, требующих ремонта. С её помощью можно реанимировать бетонные поверхности, которые невозможно восстановить любым другим способом, кроме демонтажа и полной замены. Средство для пропитки бетонного пола «Мастер Пол Seal» отличается универсальностью и подходит для пропитки любых марок бетона, а также для упрочнения поверхностей мозаичных полов.
Повышение прочности поверхностного слоя бетона увеличивает его износостойкость и снижает вероятность появления пыли.
Преимущества:

• быстро и легко наносится на поверхность пола;
• глубоко проникает в структуру бетона;
• повышает износостойкость поверхности бетонного пола;
• значительно увеличивает прочность бетона, предотвращает появление пыли;
• эффективно работает как на новых, так и на старых поверхностях бетонных полов;
• можно использовать для бетонов низких марок.

Плитка кислотоупорная шамотная ГОСТ 961-89
Размер плитки
230x113x20
230x113x30
230x113x35

Свойства

• высокая химическая устойчивость;
• сопротивление воздействию влаги;
• сопротивление скольжению;
• устойчивость к механическим нагрузкам (тяжелая промышленная техника, оборудование и прочее);
• отвечает санитарным нормам, то есть может эксплуатироваться на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

Применение
Как и другие облицовочные материалы, кислотоупорная плитка используется и укладывается с учетом определенных норм и правил, которые предусмотрены строительной документацией. Выбирать толщину материала следует, учитывая условия эксплуатации. Величина должна быть пропорциональна уровню нагрузок. Если по поверхности предполагается передвигать тяжелую технику, то толщина облицовки должна составить 35 мм или больше. Если же нагрузки будут незначительными, то следует приобрести плитку с толщиной 20 мм или 30 мм. Выбирая в качестве затирки арзамит или силикатную замазку, необходимо предпочитать состав с учетом уровня влажности помещения и химической нагрузки. Например, силикатная замазка подходит для сухих условий, в помещениях, где кислая агрессивная среда (за исключением плавиковой и фосфорной кислоты), а также нет щелочных сред. Тогда как арзамит подходит для более влажных помещений, где есть воздействие кислых и щелочных сред.
!Для устройства полов на пищевом производстве используют только специальные двухкомпонентные эпоксидные клеи и затирки (по типу «ДИФЕНС»).

Кирпич кислотоупорный ГОСТ 474-90

Свойства
Кислотоупорный кирпич идеально подходит для мощения полов и стен в разных производственных помещениях, используется при возведении промышленных коридоров и резервуаров для вывода газов. Такой материал обязательно берут для строительства объектов, где возможно попадание на поверхность агрессивных химических сред (кислота, щелочь и т.д.).
Кирпич кислотоупорный используют также для кладки фундамента резервуаров и башен, в дымовых трубах, которые призваны выполнять отвод газов с содержанием вредных веществ.
Широко используют в строительстве сооружений химической, металлургической, нефтехимической, а также молочной промышленностях.
Находит применение этот стройматериал не только на вредных производствах, но и в частном строительстве. Например, из него иногда выполняется облицовка зданий, бензоколонок, топливных хранилищ, а также используется при мощении улиц.

Применение
Для выполнения кладки из кислотоупорного кирпича применяется замазка на кислотоустойчивой основе – Арзамит-5, силикатная замазка, а также специальные двухкомпонентные эпоксидные клеи и затирки (по типу «ДИФЕНС»).
Особенности процесса кладки:

1. Первоначально необходимо визуально осмотреть кирпич на наличие сколов и трещин. Изделие с имеющимися дефектами нельзя применять для кладки. Он не будет обеспечивать должной защиты оборудования.Кислотоупорный кирпич может иметь некоторые отклонения в размерах, в зависимости от своего класса. Но даже изделие низкого сорта различаются между собой не более чем на 4 мм по длине и на 2 мм по другим параметрам, таким как ширина и толщина. Точность габаритов необходима для обеспечения минимальных размеров швов между кирпичами.
2. Кирпич, имеющий дефекты, также может пригодиться в работе. Его можно пустить на отделку цоколя или мелко раскрошить и всыпать в используемый при кладке раствор, для придания тому дополнительной устойчивости к воздействиям вредных веществ.
3. Кислотоупорный кирпич восприимчив к резким перепадам температуры. Поэтому если он находился на морозе, то перед кладкой этот стройматериал должен некоторое время полежать в том помещении, где будут выполняться работы.
4. Процесс выполнения футеровки из кислотоупорного кирпича схож с тем, который используют при укладке керамической плитки.

То, какой способ кладки применить, зависит от формы необходимой конструкции, а также от условий работы оборудования. Так, при выполнении конструкций прямоугольной формы обязательно наличие перевязки швов на углах и по горизонтали для придания необходимой прочности. Если кладка имеет цилиндрическую форму, то такая перевязка не требуется.
Процесс кладки проходит следующим образом: на кирпич снизу и на торец наносится кислотоупорная замазка. Это делается таким образом, чтобы толщина нанесенного слоя постепенно уменьшалась от центра изделия к его краям. Затем он ставится на свое место в кладке и плотно прижимается к другим кирпичам. Выступившая лишняя замазка снимается. Зазоры при этом необходимо делать как можно меньше. Они не должны превышать по ширине 5 мм.

Кислотоупорная керамическая плитка «Евро-Керамика» ГОСТ 961-89

Размер плитки
200x200x20
200x200x30
200x200x8
230x113x20
300x300x20

Свойства

• стойкость к воздействию даже самых сильных и агрессивных химических веществ, включая щёлочи и концентрированные кислоты;
• небольшая степень влагопоглощения;
• нескользкость покрытия;
• стойкость к механическим нагрузкам и способность выдерживать большой вес оборудования и механизмов;
• экологичность материала позволяет применять кислотоупорную керамическую плитку в пищевой промышленности, медицине и других местах требующих определённого санитарно-гигиенического соответствия;
• хорошая морозоустойчивость;
• простота ухода и обслуживания поверхности.

Применение
Сферы применения плитки кислотоупорной керамической ООО «Евро-Керамика»:

• Промышленные помещения. К облицовке которых, предъявляются повышенные требования по химической стойкости, прочности, истираемости, воздействию высоких или низких температур и морозоустойчивости. Учитывая возможные механические нагрузки и большой вес установленного оборудования и механизмов, толщина применяемой плитки должна быть достаточной, например, 200х200х20 мм или 300х300х20 мм.
• Химические лаборатории. В помещениях такого типа, наличие кислот и щелочей, предусматривает внутреннюю облицовку кислотоупорной плиткой, произведённой по ГОСТу 961-89, наиболее подходящие параметры элементов для укладки на пол для таких помещений будут 200х200х20 мм.
• Предприятия пищевой промышленности. Мясоперерабатывающие цеха, цеха по выпуску молочной продукции, кухни столовых и ресторанов эксплуатируются в довольно жёстких условиях. Агрессивная среда, большие механические нагрузки, повышенная влажность, действие высоких или низких температур, обуславливают использование при отделке помещений, керамической кислотоупорной плитки.
• Применение в быту. Положительные свойства, керамической кислотоупорной плитки, нашли своё применение и в повседневной жизни. Облицовка пола на кухне, фартука или столешницы, прослужит долго, будучи выполненной данной плиткой, к тому же выглядеть это будет достаточно привлекательно и эстетично. Балкон, открытая веранда, тротуарные дорожки, сделанные из кислотоупорной керамической плитки по ГОСТ 961-89, легко справятся с большим количеством циклов замораживания и оттаивания благодаря отличной морозоустойчивости материала. А уж пол в гараже, покрытый плиткой 200х200х20 мм, бесспорно, лучшее решение из существующих отделочных материалов. Керамика способна выдерживать большой вес автомобиля, устойчива к воздействию горюче-смазочных материалов и проста в уходе и содержании.

При устройстве гальванических ванн рекомендуется применять кислотоупорную плитку толщиной 30 мм.
Для приклеивания кислотоупорной плитки на промышленных предприятиях возможно использовать сухие строительные смеси (клеи «Усиленные» цементно-полимерные, с добавкой акриловых дисперсий или водоразбавляемых эпоксидных смол).
Для устройства полов на пищевом производстве используют только специальные двухкомпонентные эпоксидные клеи и затирки (по типу «ДИФЕНС»).

Кислотоупорный порошок (мука диабазовая) «ДИФЕНС ПК»

Свойства
Диабазовая мука является основным ингредиентом силикатной (полимерсиликатной) замазки.
Преимущества такой замазки очевидны:

• повышенная адгезия к бетону;
• долговечность;
• безопасность.

Готовый композит применяется для заделывания швов, пробоин, трещин в гальванических и травильных ваннах, электролизерах, цеховых напольных покрытиях. Химически стойкая замазка также незаменима при обмуровке труб и различных каналов, футеровочных работах, укладке кислотоупорной плитки и кирпича. Материал активно используется на строительстве предприятий бумажно-целлюлозной, химической, пищевой, металлургической промышленности, как антикоррозийная и кислотостойкая добавка.
Применение
Кислотоупорный порошок широко используется в качестве наполнителя:

• грунтовочных составов, сухих шпаклевочных смесей на цементной и гипсовой основе;
• буровых растворов и бетонов;
• в составе подложки синтетических напольных покрытий;
• химически-, износостойких наливных полов;
• асфальтобетонных смесей;
• кислотостойких составов – силикатных (полимерсиликатных) замазок.

Приготовление силикатной (полимерсиликатной замазки):
Силикатные и полимерсиликатные замазки состоят из трех компонентов – кислотоупорного порошка (диабазовой муки), кремнефтористого натрия технического (ТУ 113-08-587-86) и жидкого натриевого стекла (ГОСТ 13078-81).
В основном приготовляют данные замазки механизированным способом в растворосмесителях в небольшом объеме, их также готовят вручную в цилиндрической емкости с помощью низкооборотной (400—600 об/мин) электрической или пневматической сверлильной машины с пропеллерной или рамочной насадкой. Сначала в растворосмеситель загружают жидкое стекло, а затем при непрерывном перемешивании готовую смесь кислотоупорного порошка и кремнефтористого натрия.
Если кислотоупорный порошок поставляется не в смеси с кремнефтористым натрием, его необходимо тщательно смешать с порошком, не допуская образования комочков в смеси. Порядок приготовления силикатной замазки следующий. Заливают требуемое количество жидкого стекла, а затем добавляют отдозированное количество порошка.
Не рекомендуется добавлять в мешалку отдельно кремнефтористый натрий, так как это ведет к образованию непрореагировавших комков в мастике.
Уже готовые пропорции порошка кислотоупорного, натрия кремнефтористого и стекла жидкого натриевого представлены в полимерсиликатном кислотоупорном клее «ДИФЕНС КСК-У».
Жизнеспособность замазок при температуре 18-20°С около часа, поэтому приготовленный состав используют немедленно! Разбавлять жидким стеклом частично схватившуюся замазку категорически запрещается.
Силикатные и полимерсиликатные замазки являются кислотостойкими, но не выдерживают воздействия щелочей и постоянного воздействия воды (пара).

Стекло натриевое жидкое класс Б ГОСТ 13078-81


Свойства
Жидкое стекло отличается хорошей клейкостью и способностью взаимодействия с некоторыми другими минералами, после чего образуются прочные структуры. Именно по этой причине такие покрытия применяются в разных климатических зонах — внешние факторы не влияют на антикоррозийные и гидроизоляционные свойства жидкого стекла. Жидкое натриевое стекло является превосходным и недорогим связующим веществом, которое находит широкое применение в качестве универсального клея для соединения таких материалов как металл, дерево, бетон, стекло и так далее. На его основе изготавливается так называемый канцелярский силикатный клей.
Жидкое натриевое стекло обладает высокой клейкостью, при взаимодействии с минеральными материалами образовывает прочные структуры, обеспечивает прекрасную адгезию к минеральным подложкам. Получаемое покрытие отличается светостойкостью, отлично эксплуатируется даже в самых экстремальных климатических условиях, помимо высокой стойкости к воздействиям окружающей среды имеет грязеотталкивающие свойства. Жидкое стекло обладает уникальными пожаровзрывобезопасными свойствами.
Применение
Жидкое стекло является универсальным материалом, поэтому имеет широкую область применения. Его повсеместно используют в качестве ингредиента при производстве кислотоупорного бетона и цемента, шпатлёвок и штукатурок, противопожарных (огнеупорных) красок, электродов и так далее. Но наибольшее применение жидкое стекло получило в строительстве, где его используют для гидроизоляции фундаментов, перекрытий, подвалов и колодцев.
Жидкое стекло имеет уникальные связующие свойства, которые делают его незаменимым пропиточным материалом в строительной сфере. Добавление жидкого стекла наделяет многие строительные смеси и растворы прочностными, изоляционными и антикоррозийными свойствами, а также позволяют выдерживать высокие температуры. Практически все негорючие силикатные краски изготавливаются на основе жидкого стекла, что позволяет их применять в местах с большим скоплением людей.
Жидкое стекло натриевое применяется:

• для заполнения щелей и пустот в стенах и перегородках;
• для промазки деревянных частей для защиты от плесени, сырости и грибка;
• для приготовления красящих растворов с суриком, охрой и окисью хрома;
• для покрытия полов подвальных и чердачных помещений с целью защиты от огня и гидроизоляции;
• для изготовления кислотоупорных силикатных замазок (с добавлением кислотоупорного порошка и кремнефтористого натрия), также применяется в качестве раствора в полимерсиликатном кислотоупорном клее «ДИФЕНС КСК-У»;
• в металлургии и литейном производстве при изготовлении форм;
• в нефтедобыче для разделения слоя нефти и подземных вод;
• при производстве моющих и чистящих средств;
• для склеивания бумажных, стеклянных или фарфоровых изделий;
• для изготовления красок и лаков;
• в качестве антисептического и ускоряющего заживление средства для обработки раненых или сломанных деревьев и кустов.

Замазка химстойкая «Арзамит-5»
«Арзамит–5» является теплопроводной замазкой. Максимальная температура применения 150°С. Замазка поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания.
Свойства
«Арзамит-5» практически непроницаем для жидкости при давлении до 5 атм., обладает высокой механической прочностью, не разрушается при воздействии щелочных сред и растворов кислот:

• азотная кислота 10 % раствор;
• анилин, бензин, бензол;
• бром водный (насыщенный раствор);
• бромистый водород 10 % — раствор;
• бутиловый спирт;
• метанол, метиленхлорид;
• монохлористая сера, моноуксусная кислота, муравьиная кислота;
• натр едкий концентрацией до 50 %;
• перекись натрия, раствор концентрацией до 20 %;
• перманганат калия 30 %;
• раствор хлора насыщенный;
• серная кислота концентрацией до 70 %;
• сернистая кислота, соляная кислота, уксусная кислота;
• уксусный ангидрид, толуол, трихлорэтилен;
• содовый раствор;
• фенол плавленый;
• фенол, раствор концентрацией 20 %;
• формалин водный 40%-ый;
• фосфорная кислота концентрацией до 70 %;
• хлорбензол, хлористый этил, хлористая известь (концентрированный раствор).

Применение
Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7-1,0 до 1,0-1,0 массовых частей. Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности Арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.
Замазку «Арзамит-5» нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.
Перед футеровкой поверхность нужно тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.
Футеровочные или облицовочные работы с замазкой «Арзамит-5» могут производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазке «Арзамит-5», либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.
Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30 мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 5 мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
Отфутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18-20 °С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6-8 часов при температуре 60-80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.

Прозрачная смола эпоксидно-диановая марки ЭД-20 используется в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клея, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) используется в качестве отвердителей к эпоксидно-диановым смолам, в производстве ионообменных смол, присадок, а также других целей.

Техническая пластина полиизобутиленовая ПСГ
ТУ 38 105203-87, толщина 2,5 мм
Свойства
Пластина ПСГ предназначена для защиты газоходов, химического оборудования и строительных конструкций от разнообразных действий растворов щелочей, органических и минеральных кислот, а также других сред агрессивного характера. Полиизобутиленовая пластина ПСГ-2,5 не теряет своих свойств при температуре внешней среды от -30° до +70°С. Кроме того, полиизобутилен абсолютно водостоек при температуре до 100°С. Благодаря таким отличительным особенностям такой материал чаще всего используют для укладки полов на различных объектах химической промышленности, а также для изоляции специфического оборудования и в качестве подслоя под замазку «Арзамит-5».

Применение полиизобутиленовых пластин в качестве непроницаемого подслоя
Крепить пластины к металлическим и бетонным поверхностям следует резиновым клеем 88-СА (88-Н, 88-НП) или битумом.
Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин может производиться двумя способами: сваркой в струе горячего воздуха или специально приготовленной полиизобутиленовой пастой. Если способ герметизации стыков не оговорен в проекте, то герметизация может быть произведена любым из указанных способов.